K2.2
Použití
Defektoskop je určen pro odhalování trhlin, pórovitosti, nepřípustného ztenčení a jiných porušení celistvosti vnitřních a vnějších ochranných povlaků na kovových výrobcích při aplikaci pulzního vysokého napětí a fixaci elektrického průrazu v místech porušení souvislosti nebo nepřípustného ztenčení.
Charakteristické vlastnosti
— nastavitelné výstupní napětí v rozsahu: 2,5-40 kV;
— maximální kontrolovaná tloušťka izolačních povlaků: do 16 mm;
— digitální indikace napětí na elektrodě;
— vysoká stabilita napětí na elektrodě;
— možnost nastavení citlivosti;
— možnost operativní výměny akumulátoru;
— možnost nabíjení akumulátoru odděleně od řídicí jednotky;
— vysoká bezpečnost práce díky pulznímu režimu práce;
— velký sortiment výměnných elektrod pro kontrolu výrobků různého určení;
— možnost použití specializovaných diskových elektrod pro kontrolu povlaků v potrubí o průměru od 89 do 520 mm, délce do 14 m;
— malé rozměry a hmotnost;
— možnost kontroly povlaků na betonových konstrukcích.
Hlavní technické charakteristicky
— typ zobrazení napětí na elektrodě: digitální (tříciferný);
— rozlišení nastavení výstupního napětí: 0,1 kV;
— průměr kontrolovaného potrubí při vnitřní kontrole potrubí při použití diskových elektrod: od 60 mm do 1600 mm;
— průměr kontrolovaného potrubí při kontrole vnitřní izolace s použitím diskových elektrod: od 60 mm do 1600 mm;
— napájení přístroje — vestavěný akumulátor:
— průmyslový pro teplotní rozsah: -20 °C…+45 °C;
— nízkoteplotní pro teplotní rozsah: -45 °C…+45 °C;
— přesnost zachování kontrolního napětí: 2 %;
— hmotnost:
— řídicí jednotka (s akumulátorem): 2 kg;
— vysokonapěťový transformátor (rukojeť) VT2 – 1,3 kg;
— doba nepřetržité práce při nabitém akumulátoru: do 8 hodin;
— obrysové rozměry:
— řídicí jednotka: 240 × 149 × 52;
— vysokonapěťový transformátor (rukojeť) VT2 – 57 × 380 mm.
Dodávaná sada
Vysokonapěťový transformátor (rukojeť) VT2, řídicí jednotka, metličková (vějířová) elektroda a T-elektroda, prodlužovací nástavec, nabíjecí zařízení, dva akumulátory, zemnicí kolík, magnet, zemnicí kabel, uživatelská příručka, termobrašna, kufřík pro uchovávání a přepravu.
Přístroj může být doplněn dodatečnými akumulátory a také následujícími výměnnými elektrodami:
— T-elektrodou malých rozměrů, srpovitou elektrodou, metličkovou vějířovou elektrodou, plochými, gumovými a vlasovými elektrodami se zónou kontroly od 50 do 400 mm;
— pružinové elektrody s jedním upínáním pro kontrolu trubek o průměru do 1520 mm.
Elektrody
Rolující pružinové elektrody
Používají se ke kontrole izolačních povlaků na vnějším povrchu potrubí. K dispozici pro trubky s průměrem od 80 do 1620 mm.
– Elektroda B19 je vyrobena z beryliového bronzu, průměr pružiny 19 mm. Je určena ke kontrole souvislosti zevního povlaku potrubí o průměru od 80 do 424 mm.
– Elektroda S19 je vyrobena z pružinové oceli, průměr pružiny 19 mm. Je určena ke kontrole souvislosti zevního povlaku potrubí o průměru od 159 do 629 mm.
– Elektroda S32 je vyrobena z pružinové oceli, průměr pružiny 32 mm. Je určena ke kontrole souvislosti zevního povlaku potrubí o průměru od 425 do 1620 mm.
Metličková (vějířová) elektroda
Je navržena k testování dielektrických povlaků složitých profilů.
Metličková (vlasová) elektrody
Je navržena k testování dielektrických povlaků složitých profilů větší plochy.
Disková elektroda pro vnitřní stěny potrubí
Slouží ke zjištění míst narušení izolačních povlaků uvnitř potrubí.
Srpovitá elektroda
Tyto elektrody se používají spolu s elektrojiskrovým defektoskopem k odhalování vad v izolačním povlaku potrubí o průměru od 25 do 1020 mm.
T-elektroda
Je určena ke kontrole souvislosti izolačních povlaků plochých výrobků.
T-elektroda trubicová (sestavitelná)
Určena ke kontrole plochých dielektrických povlaků, zejména na rozlehlých plochách, např. střechách budov. Vyrábí se s šířkou od 200 mm do 1000 mm.
Elektroda je sestavitelná, má tedy nastavitelnou šířku.
Gumové elektrody
Elektrody jsou určeny k odhalování porušení souvislosti izolačních povlaků.
Rovná gumová elektroda: Je vhodná pro kontrolu povlaků na větších plochách.
Kruhová gumová elektroda (s otvorem): Používaná ke kontrole povlaků na vnější straně malého potrubí.
Zakřivené gumové elektrody: Používané pro kontrolu vnějšího povrchu potrubí s průměrem od 30 do 1420 mm.
Kruhová gumová elektroda
Použití
Měření tloušťky:
— dielektrických povlaků (barva, lak, smalt, plast, teflon, tmel, anodický oxidový povlak a další) na výrobcích z feromagnetických a neferomagnetických kovů;
— galvanických povlaků (nikl, zinek, chrom, kadmium, cín, stříbro atd.) na feromagnetických a neferomagnetických podkladech;
— vícevrstvých povlaků (po vrstvách);
— plátovaných povlaků;
— speciálních vodivých povlaků na výrobcích z kovů a plastů;
— laků, barvy, galvanických povlaků na vnitřních plochách trubek a cylindrických výrobcích;
— ochranné vrstvy betonu a určení polohy armatury v železobetonu;
— tloušťky stěny velkých výrobků ze sklolaminátu a plastů vyztuženými uhlíkovými vlákny (CFRP) během výroby a přejímce při kontrole z jedné a ze dvou stran;
Měření drsnosti povrchu po pískování a tryskání.
Měření vlhkosti, teploty vzduchu, teploty kovu a teploty rosného bodu během natěračských prací.
Charakteristické vlastnosti
— použití kombinace pulzní indukční, vířivoproudé parametrické a fázové digitální metody získání primárních informací;
— velký počet oděruvzdorných sond nové generace s širokým rozsahem použití s algoritmy, které vylučují vliv oděru na přesnost měření;
— různé režimy měření, široký rozsah funkcí pro práci se statistikou;
— větší klávesnice a barevný TFT displej s úhlopříčkou 2,4“ zajišťují přátelské uživatelské rozhraní;
— nárazuvzdorné ergonomické tělo s pogumovanými rohy a oděruvzdorné sklo;
— absence teplotního a časového driftu výsledků měření;
— vestavěný Li-Ion akumulátor.
Hlavní technické charakteristicky
— rozsah měření: do 300 µm; do 1500 µm; do 5000 µm; do 30 mm; do 60 mm; do 120 mm;
— počet sond: neomezený (podle výběru zákazníka);
— počet uložených výsledků měření: od 500 do 10 000 s rozdělením do skupin;
— propojení s PC: kanál USB 2.0;
— metody kalibrace: jednobodová kalibrace (nula na podkladu bez povlaku); dvoubodová kalibrace;
— teplotní rozsah: pro přístroj: -10 °С…+40 °С (od -30 °С pro mrazuvzdorné provedení); pro sondy: -40 °С…+60 °С (do +350 °С pro vysokoteplotní sondy);
— napájení: Li-Ion, 3,7–4,2 V; 1,5–1,7 mАh;
— celkové rozměry: 60 × 125 × 20 mm;
— hmotnost: 120 g;
— doba nepřetržité práce, minimálně: 12 hodin (v závislosti na režimu měření).
Dodavana sada
Vyhodnocovací jednotka se sondami (počet a modifikace závisí na výběru zákazníka), nabíjecí zařízení, sada kalibračních měrek a etalonových podkladů (v závislosti na vybraných sondách), kabel mini-USB — USB typ A pro připojení k počítači, uživatelská příručka, CD s programem pro přenos výsledků měření do PC a jejich zpracování (tvoření protokolů), nárazuvzdorný kufřík.
Záruční doba
— měřicí jednotka — 3 roky;
— sondy — 2 roky.
Sondy pro měření tloušťky povlaků K5
Sondy jsou nejdůležitější součástí přístroje používané k měření tloušťky povlaků buď magneticko-indukční metodou, parametrickou vířivoproudou nebo fázovou vířivoproudou metodou. Geometrické parametry měřené oblasti ovlivňují výsledek měření. Přesnost měření může být často optimalizována použitím vhodnější sondy.
Průměr měřené oblasti |
Průměr konvexního zakřivení |
Průměr konkávního zakřivení |
Kombinovaná magneticko-indukční a vířivoproudá parametrická sonda
FNF
Sonda pro měření tloušťky nátěrů, práškových, plastových, smaltových a dalších dielektrických povlaků na vodivých feromagnetických i neferomagnetických podkladech.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – 0-1000 μm (1 mm);
— přesnost měření, μm: ± (0,015T+1);
— průměr oblasti měření, mm: 6;
— minimální průměr podkladu, mm, Økonvexní/Økonkávní: 4/12;
— rozměry, mm: Ø21×90.
Magneticko-indukční sondy pro měření tloušťky povlaku přístrojem K6-C
Sondy F pro přístroj K6-С obsahují jednu kalibrační charakteristiku pro měření povlaků na feromagnetických podkladech.
FO
Sondy pro galvanické (zinek, chrom, kadmium aj.) a dielektrické (plasty, barvy aj.) povlaky na výrobcích malých rozměrů, vyrobených z feromagnetických materiálů.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření 0-300 μm (0,3 mm);
— přesnost měření v μm: ≤ (0,02T ± 1) μm;
— průměr měřeného oblasti – Øm – v mm: 3;
— minimální poloměr podkladu v mm – Øconc (Øconv): 4,5 (1).
Modifikace (velikost)
FOP – tužkový typ (Ø9×86 mm);
FOT – na povlaky nanášené na vnitřní povrch potrubí malého průměru – od 12 mm (20×127 mm).
Podrobnosti
Sonda tužkového typu s pevným systémem měření. Minimální průměr měřené oblasti zajišťuje vyloučení vlivu elektrické vodivosti povlaku.
FO-90 mini
NOVINKA: sonda F0-90 mini v sadě se specializovanou verzí přístrojů K6-C pro měření tloušťky neferomagnetických povlaků v těžko přístupných místech výrobků ze železných kovů.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření 0-300 μm (0,3mm);
— přesnost měření v μm: ≤ (0,01T ± 2) μm;
— průměr měřeného oblasti – Øm – v mm: 4;
F1
Sonda pro měření galvanických (zinek, chrom, kadmium aj.) a dielektrických (plasty, barvy aj.), povlaků na výrobcích malých rozměrů, vyrobených z feromagnetických materiálů.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – 0-300 μm (0,3 mm);
— průměr měřené oblasti – Øm – v mm: 4;
— minimální poloměr podkladu v mm, Øconc (Øconv): 4,5 (1);
— velikost v mm: Ø9×34.
Podrobnosti
Sonda odolná proti opotřebení s pružinovým systémem měření pro kontrolu galvanických povlaků, jež zcela vylučuje vliv elektrické vodivosti povlaku.
F2
Sonda pro dielektrické (nátěry, práškované povlaky, anodické oxidové povlaky aj.) a vodivé neferomagnetické (zinek, chrom aj.) povlaky na výrobcích z feromagnetických materiálů v rozsahu do 2 mm.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – 0-3000 μm (3 mm);
— průměr měřené oblasti – Øm – v mm: 6;
— minimální poloměr podkladu v mm – Øconc (Øconv): 9,0 (1,5);
— velikost v mm: Ø20×90.
Podrobnosti
Sonda s pružinovým měřicím systémem. Použití tvrdých kovových materiálů jako hrotu vylučuje jeho opotřebení.
F2-mini
Sonda pro dielektrické (nátěry, práškované povlaky, anodické oxidové povlaky aj.) a vodivé neferomagnetické (zinek, chrom aj.) povlaky na výrobcích z feromagnetických materiálů v rozsahu do 2 mm.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – 0-3000 μm (3 mm);
— průměr měřené oblasti – Øm – v mm: 6;
— minimální poloměr podkladu v mm – Øconc (Øconv): 9,0 (1,5);
— velikost v mm: Ø9×65.
Podrobnosti
Sonda s pružinovým měřicím systémem. Použití tvrdých kovových materiálů jako hrotu vylučuje jeho opotřebení.
F3
Sondy pro dielektrické (nátěry, práškované povlaky, anodické oxidové povlaky aj.) a vodivé neferomagnetické (zinek, chrom aj.) povlaky na výrobcích z feromagnetických materiálů v rozsahu do 5 mm.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – 0-6000 μm (6 mm);
— přesnost měření μm: ± 0,02T μm;
— průměr měřené oblasti – Øm – v mm: 8;
— minimální poloměr podkladu v mm – Øconc (Øconv): 10,5 (2,5);
— velikost v mm: Ø12,5×38.
Podrobnosti
Sonda s pružinovým měřicím systémem pro silné povlaky.
F4
Měření tloušťky bitumenových, plastových, foliových, žáruvzdorných a dalších neferomagnetických povlaků (včetně povlaků speciálního určení) na podkladech z oceli se střední a velkou drsností.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – 0-8 mm;
— přesnost měření v daném rozsahu: 0–6 mm: ≤±(0,015T+0,01) mm; 6–8 mm: ≤±0,02T;
— minimální průměr podkladu, vnější/vnitřní průměr, mm – Øm – v mm: 5/18,5;
— průměr oblasti měření, mm: 12;
— rozměry, mm: Ø15×49.
F5
Měření tloušťky bitumenových, plastových, foliových, žáruvzdorných a dalších neferomagnetických povlaků (včetně povlaků speciálního určení) na podkladech z oceli se střední a velkou drsností.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – 0-10 mm;
— přesnost měření v daném rozsahu: 0-10 mm 1–8 mm: ≤±(0,015T+0,01) mm; 8–10 mm: ≤±0,02T;
— minimální průměr podkladu, vnější/vnitřní průměr, mm – Øm – v mm: 7/57;
— průměr oblasti měření, mm: 17;
— rozměry, mm: Ø23×58.
Sondy pro parametrickou vířivoproudu metodu
Sondy NF pro přístroj K6-С obsahují jednu kalibrační charakteristiku pro měření tloušťky povlaků na neferomagnetických podkladech.
NF0
Sonda pro měření dielektrických (nátěry, anodické oxidové povlaky, práškované povlaky aj.) a vodivých neferomagnetických (cín, zinek aj.) povlaků na výrobcích z vodivých neferomagnetických materiálů v rozsahu do 500 μm.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – 0-500 μm (0,5 mm);
— rozsah měření ±(0,02T+1)μm;
— přesnost měření v μm: ≤ (1% ± 1);
— průměr měřené oblasti v mm: 1,5;
— velikost v mm: Ø6×35.
Podrobnosti
Sonda s pružinovým měřicím systémem. Použití moderních odolných materiálů zajišťuje vysokou pevnost a odolnost sondy.
NF1
Sonda pro měření tloušťky dielektrických (nátěry, anodické oxidové povlaky, práškované povlaky aj.) a vodivých neferomagnetických (cín, zinek aj.) povlaků na výrobcích z vodivých neferomagnetických materiálů v rozsahu do 2000 μm.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – 0-2000 μm (2mm);
— přesnost měření ± 0,02T μm;
— průměr měřené oblasti – Øm – v mm: 4,7;
— minimální poloměr podkladu v mm, Øconc (Øconv): 10,5 (2,5);
— velikost v mm: Ø6×35.
Podrobnosti
Sonda s pružinovým měřicím systémem. Použití moderních materiálů zajišťuje vysokou pevnost a odolnost sondy.
NF2 – NF4
Sondy pro měření silných dielektrických povlaků (do 60 mm) na kovových podkladech.
Technické vlastnosti
NF2
— rozsah měření – 0-15000 μm (15mm);
— přesnost měření: ± 0,02T μm;
— průměr měřené oblasti v mm: 20;
— minimální poloměr podkladu v mm, Øconc (Øconv): 12 (5);
— velikost v mm: Ø15×85.
NF3
— rozsah měření – 0-30000 μm (30mm);
— přesnost měření: ± 0,02T μm;
— průměr měřené oblasti v mm: 40;
— minimální poloměr podkladu v mm – Øconc (Øconv): 45 (15);
— velikost v mm: Ø23×88.
NF4
— rozsah měření – T – v mm: 0-70;
— přesnost měření: 0-40 mm: ≤ (1% ± 0,1); 40-70 mm: 2%;
— průměr měřené oblasti v mm: 80;
— minimální poloměr měřené oblasti v mm, Øconc (Øconv): 150 (50);
— velikost v mm: Ø45×50.
Podrobnosti
Sondy s pružinovým měřicím systémem. Možnost měření při vysokých teplotách a stabilita údajů při práci v terénu.
Sondy pro fázovou vířivoproudou metodu
Sondy PH pro přístroj K6-С obsahují jednu charakteristiku povlak/podklad.
PH1
Sonda pro měření tloušťky elektrolytického niklu a jiných galvanických povlaků na ocelových podkladech.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – T – v μm: 0-120;
— přesnost měření v μm: ≤ (3% ± 0,1);
— minimální poloměr měřené oblasti v mm, 1;
— průměr měřeného podkladu v mm: 4,7;
— velikost v mm: Ø12×40.
Podrobnosti
Možnost kontroly galvanických nátěrů pod dielektrickými vrstvami.
PH3
Sonda pro měření galvanických podkladů.
Technické vlastnosti PH3-0.2 || PH3-1,8:
— rozsah měření T v μm: 0-120 || 40;
— přesnost měření v μm: ≤ (3% ± 1) || ≤ (3% ± 1);
— minimální poloměr měřené oblasti v mm, 1 || 0,75;
— průměr měřené oblasti v mm: 3 || 1,5;
— velikost v mm: Ø6×50 || Ø6×50.
Podrobnosti
Možnost kontroly galvanických povlaků pod dielektrickými vrstvami.
FXP, NFxP
Sondy pro měření vnitřku potrubí z feromagnetických (FXP) a neferomagnetických (NFxP) materiálů.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – T – v µm: 0-2;
— přesnost měření v µm: ≤ (2% ± 0,001);
— minimální průměr potrubí v mm: 14;
— průměr měřené oblasti v mm: 4,7.
Podrobnosti
Provedení sond umožňuje v manuálním režimu kontrolu potrubí s přístupem z obou stran. Příslušenství sondy závisí na průměru a délce potrubí.
FR1
Sonda pro měření tloušťky betonu nad armaturou a určení její polohy.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření T pro beton v mm: 70;
— přesnost měření v mm: ≤ (5% ± 0,1);
— průměr armatury v mm: 14;
— velikost v mm: 100x30x50.
Podrobnosti
Možnost práce v širokém rozsahu tloušťky betonu a průměrů armatury.
FR2
Sonda pro měření silných ochranných povlaků (do 120 mm) na feromagnetických podkladech.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření – T – v mm: 0-120;
— přesnost měření v mm: ≤ (5% ± 0,1);
— velikost v mm: 180x30x50.
R
Sonda pro měření drsnosti povrchu po tryskání a pískování před provedením malířských prací.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření drsnosti v μm: 0-300;
— přesnost měření Rz: ≤ ± 0,02;
— velikost v mm: Ø12×45.
THD
Sonda pro měření teploty vzduchu, vlhkosti a rosného bodu během provádění malířských prací.
Technické vlastnosti:
— rozsah měření: rozsah měření drsnosti v μm: 0-300; přesnost měření Rz: ≤ ± 0,02; velikost v mm: Ø12×45;
— přesnost měření: teplota vzduchu: − 10 °C – + 40 °C; vlhkost : 5-90 %; rosný bod: ≤ ± 2 °C;
— velikost v mm: Ø15×120.
Použití
Přístroj malých rozměrů se sortimentem výměnných sond je určen k měření tvrdosti a meze pevnosti σ širokého spektra materiálů.
Na základě principu činnosti přístroj realizuje následující metody měření tvrdosti:
— dynamickou metodu (Leeb metodu) v souladu se standardem ASTM A956 (ISO 16859-1);
— ultrazvukovou metodu UCI (Ultrasonic Contact Impednace);
— statickou metodu měření tvrdosti v souladu se standardem ASTM B724;
— metodu měření tvrdosti.
Charakteristické vlastnosti
— první přístroj, jenž v sobě spojuje čtyři metody měření, univerzální prostředek určení tvrdosti široké škály kovů a plastů;
— široké spektrum měřicích sond a příslušenství pro kontrolu výrobků nejrůznějších tvarů a rozměrů;
— barevný TFT displej s úhlopříčkou 2,4” a vestavěný Li-Ion akumulátor;
— nárazuvzdorné ergonomické tělo s pogumovanými rohy;
— poloha sondy vzhledem k horizontu nemá vliv na výsledky měření;
— možnost použití jak v laboratorních podmínkách, tak i ve výrobě;
— možnost operativního prohlížení statistiky v průběhu měření s průměrováním a po skupinách, uložených do paměti přístroje;
— možnost provádění kontroly v režimu tolerancí;
— možnost ukládání výsledků měření do paměti přístroje s jejich následným předáním do PC prostřednictvím kanálu USB 2,0 pro archivaci, statistické zpracování a dokumentování s použitím přiloženého programu;
— možnost dokoupení nových sond bez nutnosti předání přístroje výrobci.
Hlavní technické charakteristiky
Stupnice tvrdosti | HRC, HB, HV, HRA, HRB, HSD, σ, HL |
Základní odchylka měření*: | |
pro Brinell, НВ | 10 |
pro Vickers, НV | 12 |
pro Shore, НSD | 2 |
pro Rockwell, НRC | 1,5 |
pro Leeb, % | ± 3,0 % (100…500 HLD, 100…700 HLDL, 100… 600 HLC, 100…450 HLG)
± 3,0 % (500…700 HLD, 700…850 HLDL, 600…750 HLC, 450…600 HLG) ± 2,0 % (>700 HLD, >850 HLDL, >750 HLC, >600 HLG) |
Meze pevnosti (σ), %, max | 5 |
Počet měření pro výpočet průměrné hodnoty | až 99 |
Počet paměťových míst výsledků měření | až 1000 (s možností jejich ukládání do 99 skupin) |
Napájení | vestavěný Li-Ion akumulátor 3,7-4,2 V, 1500-1700 mAh |
Doba nepřetržité práce, h | 12 |
Rozsah pracovních teplot | -30…+40 °С |
Celkové rozměry, mm | 125 x 55 x 20 |
Hmotnost elektronické jednotky, g | 120 |
* Tyto charakteristiky odchylky jsou zajišťovány na měrkách tvrdosti s průměrováním z nejméně 10 měření.
Dodávaná sada
Měřicí jednotka se sondami (počet a modifikace se odvíjí od výběru zákazníka), nabíjecí jednotka, kabel mini-USB — USB typ A pro propojení s počítačem, uživatelská příručka, nárazuvzdorný kufřík.
Záruční doba
— měřicí jednotka – 3 roky;
— sondy – 2 roky.
Materiály, stupnice tvrdosti, rozsah měření
Materiály | Stupnice tvrdosti | Rozsah tvrdosti měření | |||||
Leeb | UCI | Portable Rockwell | |||||
D, DC | DL | G | C | U-10N
U-50N U-100N |
SPR | ||
Ocel, nízkolegovaná ocel, litá ocel | HL | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | – | |
HB | 75-654 | 81-646 | 90-646 | 81-694 | 75-654 | 75-654 | |
HV | 75-1000 | 80-950 | – | 81-1012 | 75-1000 | 75-1000 | |
HRC | 20-70 | 21-67 | – | 20-70 | 20-70 | 20-70 | |
HRA | 60-93 | – | – | – | 60-93 | – | |
HRB | 25-100 | 37-100 | 48-100 | – | 25-100 | – | |
HSD | 20-100 | 31-97 | – | 30-102 | 20-100 | – | |
σ, MPa | 370-1740 | 370-1740 | 370-1740 | 370-1740 | 370-1740 | – | |
Nástrojová ocel | HL | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | – | – |
HV | 80-900 | 80-905 | – | 98-942 | – | – | |
HRC | 20-70 | 21-67 | – | 20-67 | – | – | |
Nerezová ocel | HL | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | – | – |
HB | 85-655 | – | – | – | – | – | |
HV | 85-802 | – | – | – | – | – | |
HRC | 20-62 | – | – | – | – | – | |
Šedá litina | HL | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | – | – |
HB | 90-664 | – | 92-326 | – | – | – | |
Tvárná litina | HL | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | – | – |
HB | 95-686 | – | 127-364 | – | – | – | |
Hliníkové slitiny | HL | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | – | – |
HB | 19-165 | 20-187 | 19-168 | 21-167 | 19-165 | 75-450 | |
HV | – | – | – | – | – | 75-1000 | |
HRB | 24-85 | 24-85 | 28-86 | 23-85 | 24-85 | ||
Mosaz (slitina mědi a zinku) | HL | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | – | – |
HB | 40-173 | – | – | – | 40-173 | 75-450 | |
HV | – | – | – | – | – | 75-1000 | |
HRB | 14-95 | – | – | – | – | ||
Bronz (slitina mědi a hliníku/slitina mědi a cínu) | HL | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | – | – |
HB | 60-300 | – | – | – | 60-300 | 75-450 | |
HV | – | – | – | – | – | 75-1000 | |
Slitina mědi tvářená
|
HL | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | – | – |
HB | 45-315 | – | – | – | – | 75-450 | |
HV | – | – | – | – | – | 75-1000 |
_____________________________________________________________________________________________________________________________________
Dynamické sondy pro tvrdoměr KT-C
D
Technické vlastnosti:
— velikost v mm: Ø23 x 139;
— drsnost v Ra, µm: 3,2;
— minimální tloušťka kovu v mm: 10.
C
Technické vlastnosti:
— velikost v mm: Ø23 x 139;
— drsnost v Ra, µm: 1,6;
— minimální tloušťka kovu v mm: 5.
DL
Technické vlastnosti:
— velikost v mm: Ø23 x 255;
— drsnost v Ra, µm: 3,2;
— minimální tloušťka kovu v mm: 10.
G
Technické vlastnosti:
— velikost v mm: Ø32 x 248;
— drsnost v Ra, µm: 12,5;
— minimální tloušťka kovu v mm: 70.
Ultrazvukové (UCI) sondy pro KT-C
U-10N
Technické vlastnosti:
Tlaková síla 9.8 N.
— minimální tloušťka kovu v mm: 2;
— minimální poloměr testované oblasti v mm: 5;
— maximální drsnost povrchu Ra v µm: 0,8;
— velikost v mm: Ø26 x 140.
U-50N
Technické vlastnosti:
Tlaková síla 49 N.
— minimální tloušťka kovu v mm: 2;
— minimální poloměr testované oblasti v mm: 5;
— maximální drsnost povrchu Ra v µm: 1,6;
— velikost v mm: Ø26 x 140.
U-100N
Technické vlastnosti:
Tlaková síla 98 N.
— minimální tloušťka kovu v mm: 2;
— minimální poloměr testované oblasti v mm: 5;
— maximální drsnost povrchu Ra v µm: 3,2;
— velikost v mm: Ø26 x 140.
Statická sonda SPR-A pro KT-C
Sonda je určena k měření tvrdosti neželezných kovů a slitin (hliník, měď, titan a jejich slitiny atd.), všech druhů ocelí a slitin nízké a střední tvrdosti (konstrukční, uhlíkové, legované, nerezové, žáruvzdorné atd.) a další materiály (sklolaminát, technické plasty atd.).
Sonda SPR-A je zcela identická se sondou SPR a je vybavena modulem automatické aplikace zátěže. V tomto případě při provádění měření bude dostačující držet sondu na povrchu, jehož tvrdost má být měřena.
Měření se spouští stisknutím tlačítka umístěného na horním krytu modulu. Automatizací procesu aplikace měřicí zátěže během procesu měření je eliminován lidský faktor, je zvýšena opakovatelnost a reprodukovatelnost výsledků měření.
Modul automatické aplikace zátěže je napájen vestavěnou Li-Ion baterií.
Chyba měření hloubky prostoupení, max, µm | ±0.3(ASTM E18–03) |
Zatížení | |
Předběžné, N, (kg) | 10 (1) |
Předběžné a glavní, N, (kg) | 50 (5) |
Diamantový indentor – komolý kužel: | |
Úhel ostření, stupně | 100±0.5 |
Celkové rozměry, mm | Ø60×225 |
Celkové rozměry modulu*, mm | Ø60×130 |
Celková váha, g | 1050 |
Váha modulu*, g | 730 |
Počet měření, sec | 5-7 |
Počet měření na nabíjecí cyklus, ne méně než | 100 |
* technické vlastnosti jednoho modulu automatické zátěže bez připojené sondy
Statická sonda SPR pro KT-C
Sonda je určená k měření tvrdosti neferomagnetických kovů a ocelí s nízkou a střední tvrdostí a jiných materiálů. Sonda využívá přímou metodu měření tvrdosti v souladu se standardy DIN 50157 a ASTM B724. Umožňuje měření tvrdosti povrchových vrstev, dílů citlivých k poškrábání a také tenkých dílů, profilů, trubek s tloušťkou stěny menší než 2 mm. Materiál a rozměry měřeného objektu neovlivňují výsledky měření.
Vlastnosti:
— přímá metoda měření;
— možnost měření tvrdosti v širokém rozsahu materiálů (neferomagnetické kovy a slitiny, oceli, plasty) bez předchozí kalibrace;
— tloušťka (od 2 mm) a hmotnost dílu neovlivňují výsledky měření;
— možnost měření se zadanými limity.
Základní technické charakteristiky:
— chyba měření hloubky vpichu, µ: ± 0,3 (ASTM E18-03) ;
— zatížení:
- předběžné, N: 12;
- předběžné a hlavní zatížení, N: 49;
— diamantový indentor – komolý kužel:
- úhel boční strany, stupně: 100 ± 0,5;
- průměr horní základny, µm: 60 ± 5 ;
— Celkové rozměr, mm: Ø53 х 104 ;
— Hmotnost, g: 300.
ISO 4624, ISO 16276-1, ASTM D 4541
Použití
Přístroj je určen pro stanovení přilnavosti (adheze) nátěrů a jiných povlaků mezi vrstvami a podkladem a také stanovení koheze materiálů odtrhovou metodou.
Hlavní technické charakteristicky
— odtrhová síla, N: do 1800;
— průměr základny zkušebních tělísek mm: 15,1 (č.1) a 19,5 (č.2);
— odtrhová síla Fy, MPa: pro zkušební tělísko č. 1: do 10; pro zkušební tělísko č. 2: do 6;
— odstupňování, MPa: pro zkušební tělísko č. 1: 2; pro zkušební tělísko č. 2: 1;
— celkové rozměry (průměr x výška), mm: max. 52 x 150;
— hmotnost přístroje, kg: max. 1;
Účel použití:
Stolní přístroj pro inspekci a měření povrchových mechanických vlastností mikrostrukturovaných a nanostrukturovaných materiálů jako jsou tenké filmy, povlaky a zpevněné vrstvy o typické tloušťce od 0,01 do 100 µm. Přístroj využívá metody nanoindentace a scratch testu. Plně automatické měření, motorizovaný podstavec zajišťuje polohování vzorku, optický digitální mikroskop s vysokým rozlišením a digitálním kamerou zjednodušují proces kontroly a hodnocení na nanometrové úrovni.
Inspekční metody a charakterizované vlastnosti
- instrumentovaná nanoindentace (ISO 14 577 (1-4), ASTM E 2546 – 07): tvrdost, Youngův modul pružnosti, koeficient elastické restituce;
- scratch test (ISO 20502, ASTM C1624): tvrdost, přilnavost, lom, deformace, vylamování a odolnost proti vrypům;
Rozsah použití
- tenké filmy a povlaky (polymerové, galvanické, plazmachemické, DLC a další);
- mikro/nanostrukturovaná keramika;
- kovové slitiny;
- kompozity;
- tvrdé slitiny.
Charakteristické parametry
- metoda instrumentované indentace umožňuje charakterizovat tvrdost materiálu na základě pozorování in-situ vrypů/vtisků měřením závislosti zatížení na hloubce průniku a má následující výhody:
– měření rozměrů vrypů optickým mikroskopem není nutné
– umožňuje kvantifikovat parametry jako je modul pružnosti, koeficient restituce atd; - metody scratch test a měřicí indentace se provádí se stejnou měřicí hlavicí, jež umožňuje komplexní monitorování parametrů filmů, povlaků a zpevněných vrstev;
- digitální optický mikroskop s vysokým rozlišením proměnného zvětšení umožňuje in-situ pozorování vrypu nebo indentace za účelem kontroly vybraných charakterizujících vlastností;
- na předem určené oblasti vzorku je možné provádět plně automatizované měření pomocí motorizovaného stolku a získat tak mnoho výsledků pro statistické vyhodnocení vzorku;
- přístroj nevyžaduje žádná zvláštní opatření akustické a vibrační ochrany.
Hlavní technické parametry přístroje
Nanotvrdoměr |
Nanotvrdoměr + scratch tester |
|
Parametry indentace |
Parametry indentace |
|
Rozsah aplikovaného normálního (vertikálního) zatížení |
Až 1000 mN (~ 100 g) |
Až 1000 mN (~ 100 g) |
Rozlišení zatížení |
10 µN |
10 µN |
Rozsah měření tvrdosti (HIT ) |
1 … 60 GPa |
1 … 60 GPa |
Měřicí rozsah modulu pružnosti |
10 … 1000 GPa |
10 … 1000 GPa |
Rozsah pohybu vnikacího tělíska (max.) |
100 µm |
100 µm |
Rozlišení pohybu vnikacího tělíska |
1 nm |
1 nm |
Parametry scratch testeru |
Parametry scratch testeru |
|
Maximální laterální (horizontální) síla |
– |
100 mN |
Rozlišení laterální síly |
– |
10µN |
Maximální délka vrypu |
– |
50 mm |
Polohovací systém |
Polohovací systém |
|
Velikost vzorků (max.) |
50x50x30 mm |
100x100x30 mm |
Rozsah pohybu stolku |
25×25 mm |
50×50 mm |
Krok pohybu stolku |
100 nm |
100 nm/30 nm |
Digitální optický mikroskop zoom x7 |
Digitální optický mikroskop zoom x7 |
|
Zorné pole |
– |
1.2X1.6 ч ~0.18X0.24 |
Optické rozlišení |
– |
5 µm |
Digitální kamera |
– |
5-megapixel |
Rozměry přístroje |
Rozměry přístroje |
|
Rozměry (ŠxVxH) |
260x300x180 |
330x354x250 |
Hmotnost |
9,5 kg |
21,5 kg |
Dodávaná sada
Základní
(Obr. 1a): měřicí jednotka, pracovní stanice, vyměnitelné sondy, standardní měrky tvrdosti, uživatelská příručka. S funkcí scratch test
(Obr. 1b): optický mikroskop s proměnlivým zvětšením, digitální kamera.
Použití
Odhalování podpovrchových defektů a měření tloušťky tenkých plechů. Kontrola objektů s velkým tlumením ultrazvuku a silně korodovaným povrchem. Kontrola šroubů, svorníků. Sondy s malou kontaktní plochou jsou určeny ke kontrole potrubí a nádrží. Kontrola vlakových kol.
Charakteristické vlastnosti
— výborné rozlišení u povrchu kontrolovaného výrobku;
— malý vliv poloměru a drsnosti kontrolovaného výrobku na zjištění defektů;
— pevné, ergonomické tělo sondy;
— rozměry a frekvence piezoelektrického měniče рodpovídají sortimentu GE;
— kompatibilita se standardními kabely;
— konektory Lemo 00.
Označení | Rozsah kontroly, mm | Rozměr piezoelementu, mm | Frekvence, MHz | Obdoba GE |
P112-SEB2 | 2–1000 | 7 × 18 | 2 | SEB2 |
P112-SEB4 | 1,5–2000 | 6 × 20 | 4 | SEB4 |
P112-MSEB2 | 2–400 | Ø11 | 2 | MSEB2 |
P112-MSEB4 | 1–1500 | 3,5 × 10 | 4 | MSEB4 |
Použití
Kontrola kovových výrobků jednoduchého geometrického tvaru. Ruční kontrola desek, velkých výkovků, slitků, odlitků. Sondy s malou kontaktní plochou jsou určeny ke kontrole potrubí, nádrží, ke kontrole delaminace. Sondy s velkou kontaktní plochou jsou určeny ke kontrole výrobků s velkým tlumením ultrazvuku nebo u silnostěnných výrobků.
Charakteristické vlastnosti
— oděruvzdorný protektor pracovní plochy;
— rozměry a frekvence piezoelektrického měniče odpovídají sortimentu GE;
— pevné ergonomické tělo;
— konektory Lemo 00.
Označení | Rozsah kontroly, mm | Rozměr piezoelementu, mm | Frekvence, MHz | Obdoba GE |
P111-1G | 15–2300 | 24 | 1 | K1G |
P111-4G | 10–4000 | 24 | 2 | K2G |
P111-2G | 7–8000 | 24 | 4 | K4G |
P111-1N | 15–420 | 10 | 1 | K1G |
P111-2N | 7–2500 | 10 | 2 | K2G |
P111-4N | 5–5000 | 10 | 4 | K4G |
P111-5N | 4–6300 | 10 | 5 | K5G |
P111-6N | 3–7600 | 10 | 6 | K6G |
ISO6441
Použití
Přístroj je určen ke stanvení tvrdosti povlaků při vlivu zatížení vnikacího tělíska.
Hlavní technické charakteristicky
— vnikací tělísko: disk o průměru 30 mm ± 0,1 mm při úhlu výbrusu 60 ± 2 °, šířka 5 mm ± 0,1;
— síla zatížení: 500 ±5 g;
— stanovení tvrdosti: B (Buchholz) = 100/L, kde L – naměřená hodnota délky vtlačování v mm. Rozsah tvrdosti podle Buchholze v rozsahu 59-12;
— celkové rozměry: 90 х 45 х 40 mm;
— hmotnost: 1000±5 g.
Použití
Přístroje jsou určeny k rychlému a přesnému zjišťění hustoty kapalných nátěrových hmot a podobných produktů.
Princip měření
Metoda měření spočívá v určení hmotnosti měřeného materiálu, umístěného do pyknometru se známým objemem při určité teplotě.
Charakteristické vlastnosti
— vyrábí se z hliníkové slitiny;
— objemová kapacita 50 ml nebo 100 ml;
— celkové rozměry: max. 52 × 75 mm nebo 47 × 55 mm;
— hmotnost: max. 90 gramů.
Metodika kontroly
Pyknometr se naplní testovaným materiálem a zavře se zátkou při zachování otevřené kapiláry. Kapalina vytékající z kapiláry se odstraňuje pomocí měkkého materiálu, namočeného v patřičném rozpouštědle, poté se pyknometr zváží.
Hustota nátěrové hmoty Pt (g/cm3) se vypočítá podle vzorce:
Pt = (m2 – m0) / V
m0 — hmotnost prázdného pyknometru (g)
m2 — hmotnost pyknometru s testovaným materiálem (g)
V — objem pyknometru (ml)
Dodávaná sada
Pyknometr, návod k použití, balení.
Na zvláštní objednání může být dodán kalibrační list (hmotnost, objem).